重載精準(zhǔn)雙核心！SG-600在線檢重秤技術(shù)說(shuō)明書(shū)

一、產(chǎn)品概述

二、核心技術(shù)參數(shù)

三、系統(tǒng)核心架構(gòu)

3.1 稱重承載模塊：重載穩(wěn)定核心

3.2 精準(zhǔn)檢測(cè)模塊：高精度數(shù)據(jù)采集核心

3.3 分選執(zhí)行模塊：重載剔除核心

3.4 智能控制模塊：工業(yè)級(jí)操作核心

四、安裝與調(diào)試規(guī)范

4.1 安裝環(huán)境要求

• 場(chǎng)地要求：地面平整度≤0.5mm/m，承重能力≥500kg/㎡，設(shè)備周圍預(yù)留≥1.5m操作空間；

• 環(huán)境條件：溫度-10℃-45℃，相對(duì)濕度30%-90%（無(wú)凝露），無(wú)強(qiáng)電磁干擾、無(wú)腐蝕性氣體；

• 電源配置：380V三相五線制供電，獨(dú)立空氣開(kāi)關(guān)（≥10A），接地電阻≤4Ω；

• 液壓系統(tǒng)：配備46號(hào)抗磨液壓油，油箱油量≥5L，建議配置油液過(guò)濾精度10μm的濾油器。

4.2 標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試流程

1. 水平校準(zhǔn)：使用0.02mm/m精度水平儀，調(diào)整設(shè)備4個(gè)地腳螺栓，確保臺(tái)面水平度≤0.2mm/m；

2. 機(jī)械檢查：手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輸送帶，確認(rèn)運(yùn)行順暢無(wú)卡頓；檢查液壓推板動(dòng)作是否靈活，緩沖橡膠是否完好；

3. 電氣自檢：接通電源，啟動(dòng)設(shè)備執(zhí)行開(kāi)機(jī)自檢，確認(rèn)傳感器、觸摸屏、液壓系統(tǒng)均顯示“正常”；

4. 精度標(biāo)定：采用標(biāo)準(zhǔn)砝碼（30kg、50kg、100kg）進(jìn)行三點(diǎn)標(biāo)定，進(jìn)入“標(biāo)定模式”依次放置砝碼，系統(tǒng)自動(dòng)記錄校準(zhǔn)數(shù)據(jù)；

5. 負(fù)載測(cè)試：使用100kg標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試件連續(xù)運(yùn)行100次，驗(yàn)證檢測(cè)精度≤±10g，剔除準(zhǔn)確率100%后，方可投入正式生產(chǎn)。

五、典型應(yīng)用場(chǎng)景

5.1 建材行業(yè)

5.2 化工行業(yè)

5.3 糧食加工行業(yè)

5.4 重型零部件行業(yè)

六、操作與維護(hù)指南

6.1 標(biāo)準(zhǔn)操作流程

1. 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備：檢查電源、液壓油位正常，清潔輸送帶表面雜物，開(kāi)啟總電源開(kāi)關(guān)；

2. 參數(shù)設(shè)置：在觸摸屏“產(chǎn)品庫(kù)”中調(diào)取當(dāng)前檢測(cè)產(chǎn)品參數(shù)，確認(rèn)重量標(biāo)準(zhǔn)值、偏差范圍、輸送速度等參數(shù)無(wú)誤；

3. 零點(diǎn)校準(zhǔn)：點(diǎn)擊“零點(diǎn)校準(zhǔn)”按鈕，設(shè)備自動(dòng)完成空秤零點(diǎn)設(shè)定，確保顯示“0.00kg”；

4. 運(yùn)行檢測(cè)：?jiǎn)?dòng)輸送帶，將產(chǎn)品勻速送入檢測(cè)區(qū)域，設(shè)備自動(dòng)完成稱重、判斷，不合格品自動(dòng)剔除；

5. 關(guān)機(jī)流程：停止送料，待輸送帶無(wú)產(chǎn)品后，點(diǎn)擊“停機(jī)”按鈕，關(guān)閉總電源，清潔設(shè)備表面。

6.2 分級(jí)維護(hù)要點(diǎn)

6.2.1 每日維護(hù)

• 清潔輸送帶表面及機(jī)身雜物，檢查輸送帶是否跑偏；

• 檢查液壓油位，低于下限刻度時(shí)及時(shí)補(bǔ)充46號(hào)抗磨液壓油；

• 執(zhí)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，驗(yàn)證空秤狀態(tài)顯示是否正常；

• 檢查液壓推板緩沖橡膠是否完好，有無(wú)破損變形。

6.2.2 每周維護(hù)

• 用壓縮空氣清潔傳感器檢測(cè)區(qū)域，去除粉塵積垢；

• 檢查液壓系統(tǒng)管路密封性，有無(wú)漏油現(xiàn)象；

• 采用50kg標(biāo)準(zhǔn)砝碼驗(yàn)證檢測(cè)精度，偏差超±10g時(shí)重新標(biāo)定；

• 檢查電氣線路接頭是否松動(dòng)，特別是傳感器連接線。

6.2.3 每月維護(hù)

• 對(duì)輸送帶進(jìn)行張力調(diào)整，避免松弛跑偏；

• 為液壓系統(tǒng)更換濾芯，每6個(gè)月更換一次液壓油；

• 檢查機(jī)身鋼結(jié)構(gòu)有無(wú)銹蝕，對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行防腐處理；

• 備份設(shè)備參數(shù)與檢測(cè)數(shù)據(jù)，避免數(shù)據(jù)丟失。

七、核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)

• 重載穩(wěn)定與高精度協(xié)同：Q355B特種鋼結(jié)構(gòu)+自主研發(fā)C3級(jí)傳感器，實(shí)現(xiàn)100kg滿載下±10g檢測(cè)精度，解決傳統(tǒng)設(shè)備“重載形變失準(zhǔn)”痛點(diǎn)；

• 工業(yè)級(jí)環(huán)境適配性：IP67傳感器防護(hù)+防腐蝕涂層機(jī)身+防油污觸摸屏，可耐受粉塵、潮濕、酸堿等復(fù)雜車間環(huán)境，平均工作時(shí)間（MTBF）達(dá)12000小時(shí)；

• 重載無(wú)損剔除：5000N液壓推力+橡膠緩沖設(shè)計(jì)，既確保100kg重型產(chǎn)品精準(zhǔn)剔除，又避免碰撞破損，剔除準(zhǔn)確率≥99.5%；

• 高效智能操作：30組參數(shù)存儲(chǔ)+5分鐘快速換產(chǎn)+雙語(yǔ)言界面，降低人工技能門(mén)檻，適配多品種輪換生產(chǎn)需求；

• 節(jié)能降耗設(shè)計(jì)：液壓系統(tǒng)間歇工作模式+1500W低功率配置，較同類設(shè)備節(jié)能30%，年節(jié)約電費(fèi)超5000元（按每天運(yùn)行20小時(shí)計(jì)算）。

八、服務(wù)與支持體系

• 定制化安裝：專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)上門(mén)勘測(cè)場(chǎng)地，提供定制化安裝方案，完成設(shè)備固定、管路連接、精度標(biāo)定等一站式服務(wù)，確保3天內(nèi)投入使用；

• 質(zhì)保承諾：整機(jī)質(zhì)保12個(gè)月，核心部件（稱重傳感器、液壓系統(tǒng)、觸摸屏）延長(zhǎng)至24個(gè)月，質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)更換故障部件并承擔(dān)上們費(fèi)用；

• 技術(shù)支持：全國(guó)8大服務(wù)中心聯(lián)動(dòng)，24小時(shí)技術(shù)支持熱線響應(yīng)，遠(yuǎn)程診斷響應(yīng)時(shí)間≤1小時(shí)，地級(jí)市現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)覆蓋率100%，重型設(shè)備故障48小時(shí)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)；

• 培訓(xùn)服務(wù)：為操作人員提供1對(duì)1定制化培訓(xùn)，涵蓋操作流程、精度標(biāo)定、故障排查等內(nèi)容，發(fā)放紙質(zhì)操作手冊(cè)與視頻教程，考核合格后頒發(fā)操作證書(shū)；

• 增值服務(wù)：每季度上門(mén)巡檢保養(yǎng)，提供免費(fèi)軟件升級(jí)服務(wù)，建立專屬設(shè)備檔案，跟蹤設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)并提供優(yōu)化建議，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命至8年以上。

九、結(jié)語(yǔ)